Брус всех размеров. Виды бруса для строительства домов и размеры. Как выбрать качественный материал

Перед тем как выполнить строительство деревянного дома, нужно понять, как вид строительного материала нужно применять, чтобы добиться отличного результата.

Остановимся подробнее на самые распространенных типах бруса, а также их размерах, которые так важно знать при строительстве того или иного объекта.

Габариты для всех типов

Сегодня в области строительства особой популярностью стали пользоваться такие виды бурса, как профилированный, обычный и клееный. Для каждого из них свойственны свои характеристики, вес и размеры. А вот что лучше использовать , поможет понять информация по ссылке.

На картинке – стандартные размеры бруса:

Обычный

Этот материал сегодня относится к самым востребованным. Он может быть классифицирован по методу обработки на строганный и нестроганный. Второй вариант применяют в местах, где поверхностная обработка не играет особой роли.

С учетом размеров сечения такой материал носит название брусок при значении толщины – 100 мм, а брус при размерах свыше 100 мм. Очень часто можно встретить сечение до 250 мм, они используются в случае, когда требуется получить громоздкие изделия для конкретных целей.

Возможно вас также сможет заинтересовать информация о том, как происходит

Клееный

Процесс изготовления такого материала предполагает склеивание с чередованием направления волосок у последующей доски, в результате чего готовое изделие приобретает высокие показатели прочности. Еще одним достоинством такого пиломатериала является отсутствие усадки. Это качество достигается в ходе производства, так как готовую древесину качественно просушивают. При выборе размеров клееного бруса для возведения дома можно не переживать, что произойдет усадка, все габариты останутся неизменными. Возможно вас также сможет заинтересовать информация о том, какова

На фото – клееный брус

Существует миф о том, что клееный брус по своим качествам уступает цельному из массивной древесины. Но эти сомнения тут же можно рассеять, ведь клееный материал получают методом склеивания нескольких досок, в результате чего используют сухое сырье и нетоксичные клеевые составы.

В результате этого удается достичь прекрасных эксплуатационных характеристик, без потери способности «дышать» деревянным материалам. Разные изготовители клееного бруса предлагают следующие размеры сечения:150 мм, 210 мм, 270 мм. Выбор необходимой толщины зависит только от вашего решения, то при этом стоит придерживаться такого правила: неоправданное увеличение толщины пиломатериала отрицательно скажется на стоимости строительства, ведь цена такого бруса немалая.

Необходимо осуществлять выбор клееного бруса таким образом, чтобы сохранялся баланс свойств, зависящих от толщины. К таким свойствам можно отнести теплотехнические и экстатические. А вот как выглядит сухой профилированный брус камерной сушки, можно увидеть

Размеры клееного бруса с учетом назначения могут достигать следующих значение:

  • стеновой - 140×160, 170×160, 140×200, 170×200, 140×240, 170×240, 140×280, 170×280 мм;
  • - высотой от 85 до 1120 мм, шириной от 95 до 260 мм;
  • оконный – 82х86, 82х115 мм.

Профилированный

Производство представленного пиломатериала осуществляется из массива древесины или сборного сечения с различной геометрией профиля:


Благодаря такой конфигурации профилированный брус становится очень интересным при строительстве деревянных домов. Сруб из этого бруса не требует отделочных мероприятий, ведь кроме привлекательного внешнего вида такой материал будет верной защитой от холода и влаги.

А вот каковы преимущества профилированного бруса и как его использовать, указано в данной

Габариты профилированного бруса представлены в следующем диапазоне:

  • 100х100;
  • 100х150;
  • 150х150;
  • 150х200;
  • 200х200 мм.

В зависимости от толщины профилированный брус применяют следующим образом:

  1. 100 мм – несложные конструкции из дерева: беседки, бани, веранды. Применять такой материал можно для возведения дачи, эксплуатация которой происходит в теплое время года. Профиль при такой толщине – 2 паза, 2 шипа. В одном м3 пиломатериал с сечением 100х150-11шт., 100х200-8 шт.
  2. 150 мм – строительство домов в областях с мягким климатом. Для этого пиломатериала характерен такой профиль, как гребенка. Они способна предохранить конструкцию от низких температур. В одном м3 бруса 150х150 – 7,4 шт., 150х200 – 5,5 шт.
  3. 200 мм – классическая толщина бруса, который активно задействуют при возведении жилища. Стоимость такого пиломатериала дороже, однако, его теплотехнические характеристики способствуют установке надежного сруба без дополнительной теплоизоляции. В этом случае строители применяют материал с сечением 200х150, 200х200 мм. В одном м3 200х150-5,5 шт., 200х200-4 шт.

А вот сколько бруса 100х100 в кубе, можно увидеть

Чтобы получить максимальные теплоизоляционные показатели, необходимо задействовать уплотнитель. Примером такого материала служит джутовый войлок. Его укладка ведется между пазами в целях предотвращения образования новых щелей. Преимуществом такого уплотнителя считается возможность принятия той формы, которая требуется. При выборе качественного пиломатериала никогда не возникнет усадка, по этой причине можно применять ленты войлока в целях устранения щелей.

Что касается длины, то для профилированного бруса она принята стандартом 6 м. но аналогично и с сечением профиля, это значение может быть установлено с учетом пожелания заказчика. Для снижения затрат на закупку материалов лучше воспользоваться .

Размеры для строительства дома

Конструкция крыши предусматривает два основных компонента – это стропильная система и мауэрлат. Если необходимо выполнить монтаж стропил, то целесообразно применять брус, полученный из лиственной древесины, сечение которого 10х150 мм.

При монтаже мауэрлата необходимо применять деревянные брусья, сечения которых составляют 10х10 или 15х15 см. При этом толщина этого элемента не должна быть меньше 10 см, а от края внешней грани стены должен быть 6 и более см.

При возведении стены из бруса ее толщина определяется с учетом температурных показателей в холодное время года. Если температура составляет -40 градусов, то нужно задействовать брус с сечением 18х18 см, до -30 градусов – 15х15 см. При возведении внутренних стен целесообразно применять материала с размерами 10х18 см и 10х15 см.

На видео – размер бруса для мауэрлата:

А вот какой бывает утеплитель для деревянных стен снаружи, можно увидеть

ГОСТ 8486-86

В области строительства применяют брус, размеры которого по будут составлять:

  • 200 х 200;
  • 200 х 150;
  • 150 х 150;
  • 100 х 100.

Очень часто при возведении различных конструкция применяют заготовки с сечением 100х200, 100х150. ГОСТ 8486-86 определяет, что для получения подобных изделий применяют хвойные породы древесины, среди которых: кедр, пихта, сосна, лиственница, ель.

Полезно знать и о том, какие .

Брус сегодня в области строительства занимает огромную роль. Причина такой востребованности связана с тем, что этот материал надежный, красивый и экологически чистый. Но при выборе бруса важно учитывать такой параметр, как размер. Если вы неверно подберет сечение, то можете переплатить за ненужный материал, а стоимость бруса не такая маленькая. Так же полезно будет почитать про .

Изготавливаются брусья из пиловочных брёвен и могут служить готовой к применению строительной единицей (возведение стен, каркасов) либо элементом для создания балок, ферм, опорных стоек, настилов, обрешёток, других несущих и ограждающих конструкций в малоэтажном строительстве жилых и общественных зданий.

Исходный материал и нормативные документы

Брус изготавливается преимущественно из древесины хвойных пород - сосны, ели, лиственницы, пихты, кедра. В деревянных конструкциях лиственные породы используются в основном только для нагелей, подушек, вкладышей и других ответственных деталей. Хотя для брусьев стен, исключая подоконные, подстропильные и для двух нижних рядов, ГОСТ 11047 допускает применение осины и берёзы влажностью менее 28%.

Требования к сортности, внешнему виду, размерам, физико-механическим характеристикам изложены в следующих основных стандартах:

  • ГОСТ 8486-86 "Пиломатериалы хвойных пород"
  • ГОСТ 24454-80 "Пиломатериалы хвойных пород. Размеры"
  • ГОСТ 11047-90 "Детали и изделия деревянные для малоэтажных жилых и общественных зданий"
  • ГОСТ 20850-84 "Конструкции деревянные клееные"
  • ГОСТ 2695-83 "Пиломатериалы лиственных пород"
  • ГОСТ 18288-87 "Производство лесопильное. Термины и определения"
  • ГОСТ 23431-79 "Древесина. Строение и физико-механические свойства. Термины и определения"

Технология производства

Цельные брусья изготовляют на круглопильных станках продольным срезанием с бревна 2-4 частей с последующим высушиванием в естественных условиях. Клеёный брус проходит более сложные этапы, зато в результате становится самым прочным из всех деревянных брусьев (прочнее цельного на 50-70%):

  • Распиловка бревна на доски, сушка в специальных камерах до влажности 10-15%;
  • Обработка досок антисептическим средством (является одновременно антикоррозионным), калибровка по размеру;
  • Сращивание заготовок, ориентируя их по направлению волокон так, чтобы брус впоследствии не "крутило" и не "вело";
  • Полученные ламели под прессом склеиваются с помощью клея для древесины;
  • Профилирование - заключительный этап, в ходе которого брус обретает четко заданные параметры.

Классификация бруса из дерева

Другие виды пиломатериалов могут быть обрезными или необрезными, однако применительно к брусу степень опиливания сторон "измеряется" кантами:

  • Двухкантный брус - обработаны две противоположные пласти, ещё две стороны оставлены в виде бревенчатых закруглений;
  • Трёхкантный брус - имеет три продольно обработанные поверхности;
  • Четырёхкантный - это брус в привычном его понимании, имеющий плоскости со всех четырёх сторон.

По структуре брусья подразделяют на:

  • Цельные - сплошной древесный массив, полученный опиливанием целого бревна;
  • Клеёные - составные из специально подготовленных досок (ламелей).

По рельефу поверхностей:

  • Простые (непрофилированные) - с ровными продольными пластями и кромками;
  • Профилированные - имеют с двух противоположных сторон пазы и гребни, лицевые стороны - идеально гладкие благодаря строганию или фрезерованию поверхности.

Профиль бруса различной геометрии позволяет увеличить площадь соприкосновения венцов, при этом плотность прилегания брусьев такова, что они образуют неразрывный монолитный массив. Повышается жёсткость стены, защищённость от продувания, попадания осадков, промерзания.

Размеры

Преимущественная для цельного бруса длина - 6 м, диапазон же составляет от 2 до 9 м. Поскольку клеёный имеет сборную конструкцию, в том числе и по длине, то его протяжённость может достигать 18 м. По размеру поперечного сечения брусья обычно бывают (мм):

  • Толщиной 100, 125, 150, 175, 200, 250
  • Шириной от 100 до 275

Производитель вправе предлагать, а заказчик запрашивать изделия иных размеров: 188×140, 195×145, 400×400 и др. Изделие с параметрами 50×50 называют полубрусом. Среди квадратных сечений наиболее предпочтительным считается брус со стороной 150 мм:

  • Требуется меньше единиц для возведения конструкций. Так, на стену высотой 1,2 м уйдёт 12 брусьев по 100 мм или 8 брусьев по 150; сокращается общее количество венцов (в полтора раза), следовательно, уменьшается расход утеплителя, трудозатраты, ускоряется процесс укладки.
  • При толщине стен 150 мм дом лучше удерживает тепло, поглощает звуки.

Использование гораздо более тяжёлого бруса 200×200 усложняет укладку, увеличивает нагрузку на фундамент и общие затраты.

В зависимости от качества брусьям присваивается сортность, определяемая наличием и допустимым количеством пороков древесины. Для строительства подходят изделия 1, 2 и 3 сорта.

Рынок строительных материалов предлагает два вида цельного профилированного бруса:

  • Обычный, или естественной влажности (82-87%)
  • Сухой (10-15%)

Справка. Пиломатериалы бывают сухие - влажность до 22%, сырые - свыше 22% и сырые антисептированные.

Обычный брус превращается в сухой после пребывания в специальном сушильном агрегате. Тем самым возрастает стоимость, но также и преимущества сухого бруса, максимально приближающиеся к ещё более дорогостоящему клеёному конкуренту:

  • Клеёным конструкциям должно содержать влагу в пределах 12±3%, сухой брус этому соответствует;
  • Усадка обычного бруса происходит на 4-8%, и устанавливать перегородки, отделывать стены категорически запрещено в течение 12-18 месяцев. Усадка сухого бруса достаточно мала (1,5-2%), и практически сразу после постройки можно производить чистовую отделку.

Характеристики деревянного бруса

Прочность при сжатии вдоль волокон (в среднем для всех пород дерева) 450 кг/см²

Способность деревянных изделий противостоять разрушению зависит от сорта, площади сечения, условий эксплуатации, от породы древесины, вида, направления и длительности нагрузки.

Объемный вес, кг/м³

Зависит от породы, возраста и влажности, характеризуется плотностью древесины: пихта - 375, ель - 445, сосна - 500, дуб -700 (значения приведены для сухого состояния 12%). Плотность свежесрубленных хвойных и мягких лиственных пород - 850 кг/м³, твердых лиственных пород - 1000 кг/м³.

Теплопроводность, Вт/(м·°С)

Для сосны и дуба в сухом состоянии - 0,09-0,18 и 0,10-0,23 соответственно. Теплозащитные свойства бруса улучшаются с увеличением его толщины и уменьшаются с повышением влажности. Брусчатая стена толщиной 10 см сравнима с полуметровой кирпичной стеной.

Нарушение геометрии

Перепады температур, попеременное впитывание и испарение влаги древесиной приводят то к разбуханию, то к усушке и, как результат - изменение размеров, появление деформаций скручивания (винт, изгибание), растрескивание бруса. Сухой материал гораздо менее подвержен изменениям объёма, но пересушка также может обернуться схожими негативными последствиями. Появление дефектов может быть обусловлено пороками, заложенными в период роста дерева, нарушением технологии изготовления и строительства.

Подверженность болезням

Повышение влажности, температуры, отсутствие воздухообмена может привести к появлению плесени, гнили, грибка, биоповреждениям. Для дезинфекции древесина обрабатывается антисептиком, как отдельных брусьев в производственных условиях, так и после возведения стен. Распространение червоточин - поражений древогрызущими насекомыми - предотвратит пропитка или окуривание древесины инсектицидами. Конструкции, испорченные домовым грибком, не ремонтируются, а подлежат замене.

Усадка, мм/м

  • Цельного бруса 40-80
  • Цельного профилированного 15-20
  • Клеёного 5-10

Водопоглощение

Более 30% в сутки. Чем выше влажность древесины, тем меньше жидкости она впитывает. Значение приведено для абсолютно сухой древесины.

Паропроницаемость

Паропроницаемость составляет 0,06-0,32 мг/(м·ч·Па) для сосны и 0,05-0,030 для дуба

Огнестойкость

Огнестойкость группа Г. Древесина обладает средней горючестью и слабым дымообразованием. Относится к горючим материалам - для защиты от возгорания используют антипирены. Предел огнестойкости деревянных стен и перегородок толщиной 15 см (оштукатуренных с обеих сторон) - 45 минут.

Стоимость бруса

Стоимость от 4200 до 23000 руб./м³. Цены сильно разнятся в зависимости от материала, видов бруса, возрастая по мере усложнения технологии изготовления. Так, у одного производителя сосна может стоить 8500, а лиственница - 18500 руб. за куб.

Максимальная этажность строения 2 (для клеёного может быть выше).

Достоинства деревянного бруса

  • Высокая механическая прочность, упругость в сочетании с малой объёмной массой;
  • Отличные теплоизолирующие качества - деревянный дом способен держать в 6 раз больше тепла, чем кирпич, и в 1,5 раза, чем пенобетон;
  • Экологичный, "дышащий" материал - в домах из бруса всегда комфортный микроклимат;
  • Брус менее подвержен растрескиванию, нежели бревно, поскольку при снятии кантов удаляют больше рыхлой древесины, оставляя жёсткую часть бревна, пропитанную смолой;
  • Брус стоит дешевле оцилиндрованного бревна за счёт более простого изготовления;
  • Профилированные и клеёные брусья не требуют дополнительной отделки;
  • Недолгое время сборки домов из бруса: дачу 48 м² можно завершить за 3 недели;
  • Эстетичность внешнего вида.

Недостатки бруса из дерева

  • Необходимо защищать стены из непрофилированного бруса отделочными материалами, иначе велика вероятность попадания воды в швы между брусьями. Она вытеснит из древесных микропор воздух - естественный и самый эффективный утеплитель, значительно ухудшая теплоизолирующие свойства дерева.
  • Подверженность, особенно цельного бруса, образованию трещин (успешно устранимых, впрочем, затиранием специальными мастиками). Клеёные брусья лишены этого недостатка благодаря высушиванию в процессе изготовления, хотя и теряют при этом в воздухопроницаемости.
  • Анизотропия древесины - многие показатели разнятся в зависимости от направления: теплопроводность, прочность, паропроницаемость не одинаковы вдоль или поперёк волокон.
  • Применение брусчатых конструкций имеет ограничение по температуре окружающего воздуха - их нельзя эксплуатировать в условиях длительного нагрева при температуре окружающего воздуха выше 50 °С для конструкций из неклеёной и 35°С - из клеёной древесины.

Транспортировка

Брусья перевозят уложенными в транспортные пакеты или блок-пакеты прямоугольного или трапециевидного сечения, сформированными в соответствии с ГОСТ 19041-85 и ГОСТ 16369-96.

Брус 150х150 и 200х200 деревянный из сосны и ели это универсальный обрезной пиломатериал применяемый для общестроительных работ: стены, перегородки, каркасы и т.д.
Удобное и выгодное предложение от лесозавода "Проммакс" для обеспечения строительных объектов это брус отличного качества изготовленный на финском круглопильном оборудовании LAIMET -120 в полном соответствии ГОСТ 8486-86 для обрезных пиломатериалов.

Самые распространённые это 150х150мм и 200х200мм, которые применяются в домостроении как основной несущий материал для возведения стен и потолочных перекрытий.

Брус 150х150 мм самый оптимальный размер по соотношению цена+качество, удовлетворяет всем требованиям по прочности и теплопроводности при строительстве пригородного дома или дачи.

Четырёхкантный брус 100х100 и 75х75 мм из хвойных пород настоящего северного леса Карелии чаще всего применяется в каркасном домостроении и для лаг пола.
Цена на брус в Москве ГОСТ 8486-86 для размеров указанных в таблице 6100 рублей за 1м3

Специальные размеры по ГОСТ 8486-86 на заказ 100х250; 100х300; 200х250; 200х300; 250х300 длина 6 метров цена 7700 рублей 1м3
Доставка нашим транспортом на ваш объект в день заказа с оплатой по факту получения материала
Деревянный строительный брус 150х150х6000мм; 100х100х6000мм; 200х200х6000мм; 100х150х6000мм; 150х200х6000мм; 100х200х600мм (указаны зачётные размеры, номинальные размеры с отклонением в 1см, применяется в строительстве в котором не требуется точного соблюдения архитектурных размеров - балки перекрытий, лаги пола, каркасы стен)

Брус деревянный цена на строительный размер изготовленный без ГОСТ 5100 рублей за 1м3

Специальные строительные размеры бруса 200х250; 200х300; 100х250; 100х300; 250х300 длиной 6 метров по цене 6700 рублей за 1м3

Деревянный брус размеры
Обычный (пиленый) брус естественной влажности - один из наиболее распространенных стройматериалов для строительства деревянных загородных домов для сезонного проживания. Обычный брус изготавливается хвойных пород (ель, сосна). Стандартный размер бруса может быть 100×150 мм, 150×150 мм. Толщины наружной стены 150 мм достаточно для проживания в таком доме с апреля по октябрь. Главный недостаток этого материала: в процессе высыхания на его боковых поверхностях появляются трещины, следовательно, дом из пиленого бруса может потребовать дополнительной обшивки стен после усадки. «Ложкой дегтя» является и то, что обычный брус пытается «вывернуться», его «ведет», что приводит к появлению неравномерных зазоров между венцами, деформациям всего дома. Также в первые 1–2 года возможно появление синевы (синюшной гнили). Поэтому не следует пренебрегать применением антисептиков и, желательно, антипиренов. Слой утеплителя размещается под обшивкой, в качестве прокладочного материала чаще всего используется льняная пакля.
В отличие от каркасных домов, внутри - натуральное дерево, а не пароизоляционная пленка. Еще из преимуществ обычного - он предельно доступен, приобрести обычный брус для строительства дома можно во многих фирмах и на рынке.

Что важно учитывать при технологии строительства дома? Как известно, сооружения из бруса естественной влажности дают большую усадку (3–5%), что не позволяет приступить к обшивке стен сразу после его постройки. Обшивка стен должна производиться не раньше, чем через полтора–два года после окончания строительства. Для внутренней обшивки используется обычная деревянная вагонка, а для наружной - блок-хаус (отделочная доска, имитирующая брус или оцилиндрованное бревно, так называемая вологодка) или виниловая вагонка - . В случае повреждения такой обшивки ее можно заменить новой. Если под обшивку наружных стен проложить 50–100 мм слой утеплителя типа Isover, Paroc, Rockwool, Penoplex, то такой дом становится условно пригодным для круглогодичного проживания (придется продумать систему отопления).

Стоимость строительства дома из обычного бруса может достигать 15–16 тыс. руб./м². Цена отделки дома и прокладки коммуникаций может составить 100–200% от стоимости самого . Срок изготовления полного комплекта материалов для строительства такого от 3-х недель до 1,5 месяцев. Сроки строительства из бруса зависят от размера дома. Стандартный дом 6×6 м на столбчатом возводится за 2,5–3 месяца бригадой из двух–трех человек.

брус деревянный размеры приведены в таблице ниже (бруски деревянные размеры)

Виды соединения бруса


Советы

и его главные свойства

Клееные деревянные конструкции также внесли свой вклад в виде массы возможностей в индивидуальное строительство. В деревянном домостроении стало возможным строительство просторных помещений с большим объёмом воздушной среды – бассейнов, зимних садов и др. Домам из клееного теперь подвластны большие масштабы остекления, что раньше оставалось преимуществом деревянно-каркасных построек. Минимальная осадка коттеджей из клееного бруса позволила производить устройство скрытой проводки пожаробезопасных кабелей, передающих сигналы телевидения, Интернета и пр.
Некоторые, правда, пока малочисленные компании имеют, согласованное с органами, осуществляющими пожарный надзор, разрешение даже на скрытую электрическую проводку (когда используется гофрированный канал из самозатухающего материала). Такие возможности даже немыслимы в случае с домами из традиционной древесины, поскольку из-за интенсивной осадки может случиться защемление и повреждение внутренней проводки. Домам из клееного бруса свойственна более высокая энергоэффективность, чем другим сборным постройкам. Благодаря таким факторам, как точность профилирования деталей и геометрическая стабильность, брусья обеспечены идеальным примыканием друг к другу.

Отсутствие межвенцевых щелей избавляет от необходимости применять утеплительные и уплотнительные прокладки. На стенах, сделанных из клееного бруса, появление трещин полностью исключено. Таким образом, по всем стенам образуется равномерный теплоизолирующий барьер. Клееные деревянные конструкции отличаются от тех, которые произведены из древесного массива, возможностью детального и точнейшего профилирования. Это преимущество также обуславливает геометрическую стабильность материала. Клееные детали предусматривают создание малоразмерных элементов профиля (мелких пазов, гребней и др.), чего невозможно в случае с оцилиндрованным бревном или цельным брусом.

Хотя сделать их с помощью деревообрабатывающего оборудования, разумеется, можно, однако в процессе высыхания и растрескивания такого профиля есть риск его раскола и потери формы (это происходит из-за тех же напряжений на разрыв). Клееным изделиям это не грозит. Так вот, клееная древесина привлекает не только своей прочностью, долговечность и эстетичностью. Её ценность состоит в том, что она может быть использована более рационально и разумно, чем натуральная древесина.

Деревянный брус и его достоинтсва в строительстве домов из дерева

Прямоугольный или квадратный в сечении конструктивный элемент, изготовленный из цельного куска древесины.

Описание

Весь деревянный брусок предлагаемый нашей компанией имеет идеальную геометрическую форму, абсолютно сухой, строганный с 4-х сторон, упакован лентой, имеет красивый товарный вид.

Применение

Как правило, на брусок деревянный мелкого размера 20х40, 30х40 и 30х50 (мм) сечением, набивают различные стеновые материалы - деревянную евровагонку, блок хаус, пластиковую вагонку, панели, сайдинг и т. п.

Брусок 40х40, 40х60 и 50х50 (мм) сечением, более толстый и используется, если под отделочный материал необходимо применить какой-либо утеплитель (пенопласт, изовер), либо установить в потолке точечные светильники.

Брусок еще большего размера 50х70, 50х100 и 50х150 (мм) в сечении, используются в качестве лаг, для укладки различных напольных покрытий, например, доски пола.

Брусок 20х95 (мм) в сечении, скорее можно назвать строганной доской, которую используют как штакетник, либо для самостоятельного изготовления различных полок, либо для других целей.

Преимущества

  • При незначительной разнице в стоимости по сравнению со свежеспиленным мокрым брусом наш Брусок деревянный имеет ряд преимуществ:
  • во-первых, он не синеет и не будет подвержен гниению и плесневению, как свежепил.
  • во-вторых, его не выкрутит, т. к. он уже принял нужную форму после технической сушки.
  • в третьих, он значительно легче и его просто приятно взять в руки.

Что такое деревянный брусок и где его можно применять?

Брусок, брусок строганый, брусок обрезной - все эти термины обозначают пиломатериал, толщина которого составляет до 100мм, а ширина - не более двойной толщины.
Строение бруска

Термины, которые относятся к определению пиломатериала толщиной до 100 мм, шириной, не более двойной толщины – это брусок, брусок обрезной, брусок калиброванный.

Для того, чтобы придать бруску правильную геометрическую форму, его необходимо обрезать с 4-х или с 2-х сторон. Пластью бруска называется широкая сторона, а узкая - кромкой. Точка пересечения перпендикуляров, выпущенных из пласти и кромки – называется ребром. Концевая поперечная сторона бруска – называется торцом.

Применение бруска

В строительстве применение брусков довольно разнообразно и повсеместно. При правильном подходе к хранению бруска, он может прослужить долго, не изменяя свои эксплуатационные параметры. Основной фактор, влияющий на качество используемого бруска – это порода древесины. Они могут быть хвойные и лиственные. Наиболее часто используемые хвойные породы:

Сосна;
- кедр;
- пихта;
- ель.

Лиственные породы:

Дуб;
- бук;
- осина;
- береза;
- ясень.

Самым крепким будет брусок, изготовленный из лиственницы. При возведении различных объектов строительства применяется пиломатериал, как естественной влажности, так и высушенный принудительно в сушильных камерах. Пиломатериал, высушенный естественным путем, имеет влажность в среднем 18 %, прошедший сушильную камеру – 8-12 %.Применение брусков различной влажности довольно разнообразно. Лучше всего использовать пиломатериал с естественной влажностью тогда, когда возникает опасность влажных деформаций. Его можно использовать как: лаги для настила полового покрытия, для обрешетки потолков и стен, а также для выполнения несущих конструкций зданий.

Применение брусков из лиственных пород более широко в производстве дверных блоков, изготовления различной мебели, перегородок между комнатами.

Характеристики бруска дают возможность применять его при всех видах строительных работ. К таким качествам относятся: небольшой вес и крепость бруска, простота в монтаже и его долговечность, не высокий показатель температурного расширения и хорошая теплопроводность. К позитивным качествам бруска можно отнести еще и то, что приобретение сырья и изготовление бруска не составляет больших трудностей.

Хранение бруска

Хранить бруски необходимо в штабелях так, чтобы к ним был доступ воздуха, и осуществлялась его циркуляция. От попадания солнечных лучей и атмосферных осадков сверху штабель накрывают рубероидом или пленкой.


Ремонт

Применение клееного бруса в ремонте помещений

Качество готового клееного бруса зависит напрямую от исходного материала - сырья. Помимо этого, должны обязательно выполняться некоторые требования по технологии изготовления и условиям транспортировки и хранения материала. Приобретенный материал должен храниться на складе в строго оговоренных температурных и влажных условиях, исключающих возможность попадания на него грибковых образований и плесени. Материал нельзя хранить на сырой земле или подкладывать под панели сырые доски, не допускается перепад температур или повышенная сырость в помещении.
Материал, используемый для производства клееного бруса - лиственница и деревья хвойной породы (сосна, ель и кедр). Использования такого сырья позволяет производителю изготавливать высококачественный продукт для населения по доступной цене.

В зависимости от того, какие материалы заложены проектом строительства дома, рекомендуется закупать одноразово различные пиломатериалы - от бруса с доской до вагонки одной партии, хранить их на участке в специально приготовленном помещении. Брус – это бревенчатая заготовка, одинаково обработанная с четырех сторон с целью придания правильной геометрической формы. Доски могут быть разных типоразмеров, в зависимости от толщины и от степени обработки - обрезными и необрезными, полуобрезными, обработанными и не шлифованными. Вагонка – это облицовочная доска, применяемая в качестве материала при работах по внешней или внутренней декоративной отделке помещений.

Евровагонка – универсальный материал при отделке поверхностей панельными заготовками. Современные технологии производства евродоски позволяют применять её для внешних и внутренних работ. С помощью этого облицовочного материала можно с легкостью имитировать поверхности натурального дерева. Для производства евровагонки в качесвте сырья используют древесину хвойных деревьев - сосны, ели и пихты, лиственных пород - дуба, липы, осины, ольхи. Обшивать стены евродоской намного экономичнее и быстрее, так как для выполнения работ не требуется предварительной подготовки стен. Евродоску можно покрывать натуральным или прозрачным акриловым лаком, это обеспечит длительное сохранение внешнего вида доски и позволит производить влажную уборку в помещении.

Немаловажно, что работу по облицовке поверхности стен или потолков деревянной вагонкой можно выполнить и самостоятельно в короткий срок, без привлечения наемных работников.

Широко применяется в строительной индустрии, являясь одним из важнейших элементов сырьевых материалов. Если в прежние времена для бруса достаточно было изготовить 4-х гранный брусок, то сегодня к этому продукту предъявляются более высокие требования.

Современная промышленность производит 3 типа бруса:

  • цельный;
  • профилированный;
  • клееный.

По форме каждый из этих видов бруса имеет идеальную 4-х гранную поверхность по всем ребрам. При этом брус клееный может быть цельным и с профильной плоскостью. Для производства бруса используют не все породы дерева. Годными признают: ель, сосну, лиственницу, пихту и кедр. Еще могут применять березу и осину, но эти породы дерева используют гораздо меньше, чем хвойные породы.

Длина бруса может достигать 3 - 9 метров, в зависимости от целевого назначения заказа. Но более распространенным является брус 3 и 6 метровой длины. В сечении брус бывает от 100 мм до 300 мм. Если вести речь о квадратном сечении, то размеры бывают следующие:

  • 100 Х 100 мм
  • 150 Х 150 мм
  • 200 Х 200 мм
  • 300 Х 300 мм.
  • 100 Х 150 мм;
  • 150 Х 200 мм;
  • 250 Х 300 мм.

Примечательно, что стандартные размеры бруса являются обязательными для массового производства, осуществляющего выпуск продукции по ГОСТам. Для индивидуальных заказов может быть изготовлен брус других размеров.

Цельный брус является наиболее распространенным, по сравнению с остальными категориями. В его производстве используется недорогое и простое в эксплуатации оборудование. По этой причине стоимость бруса остается относительно низкой. Брус цельный получил широкое применение в строительстве жилых домов, бань, дачных домиков, загородных домов, поскольку отличается приемлемой ценой и хорошими эксплуатационными свойствами.

Профилированный брус (или деревянный) получают из цельных бревен. По двум боковым сторонам выполняют ровные поверхности (плоскости) а по другим (верхней и нижней) - выполняют паз и выступ. Это делается для того, чтобы при укладке брус полностью совпадал между рядами. Форму и количество пазов выбирают в зависимости от целевого назначения и особенностей будущего строительного объекта.

Следует отметить, что профилированный брус экономичнее, так как при строительстве дома не требуется герметизация стен. Кроме того, специалисты отмечают повышенный уровень сцепления бруса между собой. При этом существенно сокращаются сроки строительства, что очень важно при выполнении любого заказа.

Деревянный клееный брус появился на отечественном рынке сравнительно недавно, около 30 лет назад. При его изготовлении нет необходимости использовать цельные стволы дерева. Чтобы получить нужный размер бруса, надо использовать соответствующее количество досок, которые в результате давления прессуются по определенной технологии. Этот вид бруса устойчив деформации, прочен на механические воздействия и надежен в эксплуатации. Деревянный брус производят в профилированных формах.

Технология производства клееного бруса относится к классу экологически безвредных, т. к. не наносит существенный урон окружающей среде. Чтобы построить дом из клееного бруса, потребуется всего лишь 3- 4 недели.