Нормативы газовые трубы в частном доме. Газовые фитинги и трубы разных типов на подводке газа Сечение трубы для бытового баллонного газа

Если вы намерены во всем шагать в ногу со временем, то пора подумать о современной сантехнике. Если вам кажется, что ваши старые чугунные трубы, во-первых, вам “не мешают”, а во-вторых, еще достаточно современны, то вы немного ошибаетесь.

В европейских странах давно отошли от металлических труб. В нашей же стране пока еще далеко не везде осуществлен переход на новые технологии, однако все это доступно по недорогой цене. Почему бы и вам не узнать побольше о современном подходе к газопроводам? Какие же существуют пластиковые трубы, и чем они хороши?

Какие бывают пластиковые трубы

Невысокая теплопроводность полипропилена не дает образовываться конденсату, а значит, транспортировка газов или жидкостей через подобные трубы не повреждает само передаваемое вещество. Также можно изготовить трубы любой длины и диаметра, поэтому они пригодны для действий любых масштабов.

Преимущества использования в прокладке газопровода

Свое место пластиковые трубы получили в строительстве газопроводов, обладая массой достоинств:


  • Трубы из пластика готовы прослужить намного дольше металлических.
  • Они не взаимодействуют с почвой и не проводят ток, что допускает их катодную незащищенность.
  • По своей массе газовые трубы, состоящие из полиэтилена, легче металлических в разы, поэтому строительство газопроводов протекает быстрее.
  • Цены на такие трубы ниже, поэтому строительство газовых труб из полиэтилена намного выгоднее.
  • Замена пластиковых газовых труб осуществляется быстрее, благодаря доступности и легкости монтажа новых. И это еще один плюс, так как в случае выхода из строя чугунных труб, без газа могут на недели остаться десятки и сотни людей.

Газовые полиэтиленовые трубы имеют низкое давление (далее ПНД). Они способны транспортировать воду и газ на любые расстояния. Трубы ПНД транспортируют природный газ от магистрали до вашей квартиры. Их также применяют для строительства подземных газопроводов, по ним протекают горючие газы. Это, с одной стороны, транспортировка топлива, а с другой стороны – сырья.

Использовать можно как в бытовой, так и в промышленной отрасли. Сейчас трубы из полиэтилена низкого давления занимают примерно 90 процентов от всех газопроводных систем. Стоить отметить, что при подаче газа через трубу звук изолируется. Пластиковые трубы для газопровода имеют эстетический вид.

Особенности монтажа

У монтажа пластиковых труб существуют свои секреты. Гибкость и высокая пригодность для скрытой прокладки облегчают работу. Однако при установке стоит учитывать их малую прочность, тепловое расширение и чувствительность к ультрафиолетовому излучению.


Чем меньше в вашей системе будет соединений, тем прочнее и дешевле будет ваша система. Газовые трубы из полиэтилена необходимо устанавливать в специальных условиях, при которых отсутствуют любые внешние воздействия. Для увеличения безремонтного срока следует планировать сеть из газовых труб одного материала. Иначе на стыках будут образовываться различные трещины и зазоры.

Для того чтобы не повредить материал, соединять элементы следует сваркой. Неустойчивые к солнечному свету трубы следует прокладывать в темных местах для их долговечности. Впрочем, определить, сколько прослужат газовые трубы, можно еще на этапе монтажа, так как если какой-либо материал сделан из некачественного сырья или уже поврежден, то при сборке системы начнут возникать проблемы.

Сварка: маленькие хитрости

Для изобретено специальное оборудование. Есть три метода сварки: электромуфтовая сварка, стыковая и сварка в раструб.

  1. В электромуфтовой сварке используется метод плавления пластика в результате теплового действия тока и соединения с фитингом. Такая сварка используется на отрезках соединения газопроводов. Муфтовая сварка часто используется для соединений полиэтиленовых и полипропиленовых газовых труб.
  2. Сварку враструб применяют для соединений в канализационных системах. Она также подходит для ремонта в ванных комнатах труб с диаметром от 15 до 90 мм.
  3. Стыковая сварка используется практически для любых пластиковых газовых труб с диапазоном диаметра от 5 до 16 см. Газовые трубы лишают необходимости проведения работ по трудоемкой резке и в большинстве случаев избавляют от сварных работ.

При выборе характера монтажа и технологии, по которым будет устанавливаться система, необходимо изучить характеристики полимера и благоприятные для него условия соединения. Например, полиэтиленовые трубы независимо от места сборки соединяются между собой посредством присоединения фитингов. Этот способ является наиболее прочным только для данного вида труб.


Для полипропиленовых труб используется необычный метод сварки, при котором воздух нагревается примерно до 270 градусов. При данном способе отсутствует привычный припой. Трубы из поливинилхлорида держатся на клее, потому что все другие виды монтажа непригодны для данного вида полимера. Не стоит плохо относиться к подобному крепежу, так как современный клей способен обеспечить работу труб на несколько десятков лет.

Как правильно выбрать способ

Если вы решили начать монтаж пластиковых труб, то лучше не прибегать к методу сварки, так как он является требовательным к условиям. А значит, может быть и некачественным в условиях дома. В таком случае лучше выбирать металлопластиковые трубы.

Трубы типа полиэтиленовых или ПНД для домашнего монтажа не подойдут, так как имеют высокие условия, практические неосуществимые в домашних условиях.

Металлопластику можно придать любую форму, что облегчает работу для монтажника. Эти трубы легко гнутся и крепятся обжимными или прессованными фитингами. Последние стоят дороже, однако их надежность высоко оценивают специалисты.

Общая стоимость монтажа составляется не только из стоимости материала используемых труб, но и от количества и качества крепежных изделий, количество соединений. Бывает так, что в одном магазине дороже трубы, но фитинги и прочие соединительные вещи дешевле, в других магазинах наоборот. Также не стоит забывать про фасонные изделия, на которые тоже придется потратиться.

Стоит помнить, что в настоящее время пластиковые трубы поставляются на рынок в огромном количестве, поэтому всегда есть из чего выбирать.

Есть ли у пластиковых труб недостатки?

Теперь поговорим о недостатках пластиковых труб. К сожалению, пластиковые трубы неустойчивы при эксплуатации в хлорированной воде. В тех местах, где используется вода с большой концентрацией хлора, подвергают различным тестам на устойчивость от воздействия.

Также при некоторых тепловых или световых воздействиях пластиковые трубы начинают выделять токсичнее вещества. Так, например, ПВХ в результате нагревания выделяют соляную кислоту, которая, мгновенно испаряясь, вызывает различные ожоги тяжелой степени. Также в связи с благоприятными условиями на внутренних стенах образуются бактерии, которые могут проникать по трубам в кухни и прочие места обитания человека.

Стоит быть внимательным при покупке дешевых газовых труб, потому что не все они могут обеспечить безопасность вашего дома. Следует сразу установить максимальное значение температур, которые ваш трубопровод точно сможет перенести без различных изменений в своем составе.

Недостатки современных пластиковых труб ограничивают сферу их применения, однако в газовой сфере проблем с подобными трубами возникает меньше. Это объясняется химически малоактивными газами, протекающими по трубам, и определенным свойствам газовых труб, которые позволяют строить газопроводы, которые готовы служить десятилетия. Газовые трубы прослужат вам долго, если будут находиться в вашем доме в изолированных от света и тепла условиях.


В России, где наблюдается наибольшее количество природного газа, строительство и ведется практически в течение всего года, что дает ей право быть одним из лидеров в данной сфере мировой экономики. Но наличие самого ресурса вовсе не является единственной составляющей этого процесса, ведь необходимы еще и определенные технические условия, чтобы этот газ донести до потребителя.

Для этого нужны трубы для газопроводов, по которым и происходит поставка сжиженного газа для различных предприятий и жилых объектов. Это так называемые «отводы», которые подают газ от подземных, надземных и наземных в города и населенные пункты.

Газификация представляет собой довольно сложный процесс, представляющий собой целый ряд работ различного характера, среди которых проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб, нахождения новых месторождений газа, проведение подземных работ, установки магистральных линий и многое другое.

Если говорить о трубах ПНД, то проектирование и строительство газопроводов постепенно приходит на смену стальным трубам, ведь они ничуть не уступают им по надежности, ведь у них схожая прочность и толщина конструкции. Трубы из полиэтилена для газопровода – это идеальные конструкции, которые отличаются высокими техническими показателями, а также отменными эксплуатационными свойствами (лучше чем медные, стальные и пр.)

Категории газопроводов

Газопроводы-отводы могут отличаться между собой не только тем, какие материалы были использованы при строительстве газопроводных труб, какой у них срок службы, но и тем давлением газа, которое подается по этим трубам.

Исходя из этого, различают несколько категорий газопроводов:

  1. Первая категория - газопроводы высокого давления. Давление газа в трубах будет наивысшим, составляя порядка 0,6 - 1,2 МПа.
  2. Вторая категория - . Давление в данной категории будет колебаться от 0,3 до 0,6 МПа.
  3. Газопроводы среднего давления. Показатели здесь будут порядка 0,005 - 0,3 МПа.
  4. Газопроводы низкого давления. Значения этого низкого давления будут не более 0,005 МПа.

Если говорить о том, из какого именно материала должны изготавливаться газопроводы-отводы, то тут однозначного ответа нет. Это обусловлено тем, что при выборе того или иного материала, должны учитываться многочисленные факторы, влияющие на этот выбор.


Речь идет о состоянии почвы в том месте, где будет производиться прокладка труб, подземных магистральных линий, особенности местности, наличие блуждающих токов и вероятного возникновения коррозии, толщина и прочность конструкции, а также много других нюансов.

Это целый ряд подготовительных работ и анализа, а также расчет, который должны произвести специалисты в строгом соответствии с ГОСТом и установленными нормами газификации.

Материалы газопроводных труб

В советские времена производились и выпускались исключительно стальные трубы для этих нужд, толщина и прочность которых были различного значения, от низкого и выше, что естественно влияло на их срок службы. Однако с течением времени и развитием технологий, стал возможен выпуск труб из ПНД - полиэтилена низкого давления.

Сегодня появилась возможность использовать медные трубы и фитинги, что было раньше нецелесообразно, в виду того, что их толщина и прочность не отвечали всем требованиям, они были достаточно низкого качества, а их срок службы был не достаточен.

Материалы, из которых изготовлены те или иные газопроводы, напрямую влияют на область применения данных труб. К примеру, стальные трубы могут быть использованы в подземных и надземных видах наружной прокладки магистральных трубопроводов, а также в условиях внутридомовой установки газопровода. Трубы из ПНД подходят лишь для прокладки подземных магистральных линий, тогда как другие варианты прокладки строго запрещены.

Медные трубы и фитинги прекрасно подходят для установки их внутри помещений и квартир, а вот на улице их установка нежелательна, ведь на медной поверхности труб под воздействием влаги будет образовываться коррозия. Пресс фитинги, в данном случае, выполняют соединяющую роль во всей конструкции.


Как мы видим, требования эксплуатации у них разные, но это не единственные их различия, поэтому стоит поподробнее остановиться на каждом материале изготовления.

Газовые трубы из стали

Трубы, изготовленные из стали, являются самыми распространенными на сегодняшний момент. Это обусловлено тем, что область их применения достаточно широка, а качество и надежность таких конструкций остается на стабильно высоком уровне. Требования к эксплуатации предполагают защиту поверхности этих труб от пагубного воздействия коррозии металла.

Расчет показывает, что это представляет собой довольно затратные работы в плане ресурсов и финансирования. Кроме того, стальные трубы различаются между собой, что обусловлено тем, что для определенных областей применения, есть разные требования к эксплуатации, разная толщина и прочность стенок конструкции.

Виды газопроводных труб из стали:

  • сварные (спиральный или прямой шов);
  • бесшовные, получаемые в результате горячей, либо холодной деформации.

Кроме того, есть определенные требования согласно ГОСТу к качеству стали и различных химических добавок в нем. Был произведен расчет, в соответствии с ГОСТом, который показал, что изготовление труб из стали предполагает добавление следующих веществ:

  • сера - 0,056%;
  • углерод - 0,25%;
  • фосфор - 0,046%.

В зависимости от того, какие именно требования к эксплуатации применяются для труб из стали, а также от вероятного расхода газа, будет производиться расчет параметров, среди которых толщина и диаметр труб.

Однако какой бы расчет не был произведен, данные показатели должны соответствовать требованиям ГОСТа, согласно которым:

  1. При подземных прокладках, когда осуществляется укладка газопровода глубоко в земле, толщина стенок должна быть не менее 3 мм. Укладка, осуществляемая на поверхности, предполагает, что толщина стенок должна быть не менее 2 мм.
  2. Диаметр должен быть равен 50 мм и более, если производится укладка распределительных сетей. Укладка внутри здания предполагает наличие труб диаметром 25 мм и более.

Изготовление труб из стали

В зависимости от того, где предполагается укладка газопровода, производится расчет параметров, отвечающих основным требованиям. Расчет показал, что наружная прокладка должна производиться трубами, со следующими показателями: диаметр не более 8,2 см (при использовании полуспокойной стали), для кипящей стали оправдано применение более низкого значения - 5,5 см, а толщина - не более 8 мм.

Согласно ГОСТу и нормам эксплуатации, газопроводные трубы из стали должны иметь следующие сведения:

  • название производителя;
  • подтверждение нормам качества ГОСТ;
  • сведения о группе стали и категории;
  • порядковый номер партии товара;
  • сведения о прохождении необходимых испытания продукции;
  • сведения о качестве элементов, выдаваемые отделом технического контроля.

Срок службы газопроводов, сделанных из стали, будет зависеть от места их расположения, но, в целом, расчет говорит о том, что этот срок составляет порядка 40 лет (безусловно, есть различные варианты более низкого качества, срок службы которых будет чуть меньше).

Полимерные трубы

Развитие технологий позволило использовать не только стальные трубы, но и другие материалы для изготовления подземных и других видов газопровода. Полиэтилен низкого давления (полимерные трубы), безусловно, относится к новым разработкам в данной области.

Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб во многом заменило использование стальных конструкций на аналоги из ПНД. Этому есть ряд причин, которые можно отнести к достоинствам данного материала.

Полиэтиленовые газопроводы имеют следующие преимущества:

  1. Относительно небольшая масса конструкции, а также довольно простая прокладка подземных магистральных линий.
  2. Материалы, применяемые при изготовлении аналогов из ПНД, высокого качества и очень хорошо выдерживают различные агрессивные среды, в период службы, а также позволяют не бояться появлению коррозии на поверхности.
  3. Трубы ПНД выпускаются довольно большой длины, что позволяет не делать многочисленные отводы и стыки между конструкциями.
  4. ПНД позволяет применять их при прокладке газопровода, имеющего разное давление, от низких и более высоких показателей.
  5. Произведенный расчет показал, что срок службы аналогов из ПНД довольно высок и может достигать не менее 50 лет, при условии, что были соблюдены все требования к эксплуатации.

Несмотря на целый перечень преимуществ данного материала, стоит заметить, что полимерные трубы далеко не идеальны и имеют ряд недостатков:

  1. ПНД можно применять только при подземных прокладках магистральных линий.
  2. Рабочая температура имеет достаточно ограниченные значения.
  3. Согласно ГОСТу и нормам эксплуатации, укладка полиэтиленовых труб, при пересечении различных магистральных автодорог и коммуникаций, должна осуществляться в специальном футляре из металла.
  4. Укладка полиэтиленовых аналогов должна производиться на глубине не менее одного метра от поверхности. Если температура воздуха на улице опускается ниже 40°C, то прокладка должна производиться на глубине порядка 1,5 м. Однако, срок службы конструкции, установленной в таких условиях, может быть существенно ниже, чем это заявлено производителем.

Стоит отметить, что трубы из полиэтилена, изготовленные для газопроводов, выпускаются нескольких видов: ПЭ 80 и ПЭ 100, различающихся разным давлением газа, проходящего по ним.

Для пэ 80 данные показатели будут находиться в диапазоне до 3 и 6 атмосфер, а для ПЭ 100 - 3, 6, 10 и до 12 атмосфер. Разная будет и маркировка на упаковке: желтая полоска на ПЭ 80 и оранжевая на ПЭ 100.

Кроме того, есть еще и другой показатель, который говорит о способности ПНД выдерживать нагрузку на них - расчет значения MRS (иными словами - это прочность материала). Для пэ 80 это 8 МПа, для пэ 100 - 10 МПа. Показатель SDR (соотношение диаметр - толщина) у пэ 80 и пэ 100 также могут различаться.

Медные трубопроводы и фитинги

Согласно новым изменениям, внесенным в ГОСТ, медные трубы стали полностью пригодны для внутридомовой укладки газопровода. В виду особенностей материала, предусмотрена прокладка линий трубопровода низкого значения по давлению, а соединять их между собой должны пресс фитинги.

Данный материал имеет целый ряд преимуществ:

  1. Относительно небольшой промежуток времени, в течение которого можно установить медные трубы на объекте. Непосредственно сама укладка трубопровода производится очень оперативно.
  2. Медные аналоги имеют достаточно высокую устойчивость к проявлениям коррозии и агрессивной среды. Так же, их отличает хорошая прочность материала.
  3. Большой срок службы данной конструкции, при условии соблюдений норм эксплуатации. Кроме того, медные аналоги обладают довольно приятным внешним видом.
  4. Фитинги, используемые в прокладке этих конструкций, позволяют достичь достаточно сложных форм и конфигураций.

Стоит отметить, что прокладка медных труб должна быть произведена в строгом соответствии с нормами, которые описаны в ГОСТ Р 50838-95, где описаны все требования к эксплуатации и другие данные.

Несмотря на очевидные достоинства новых материалов, используемых для изготовления трубопроводов, не стоит забывать о традиционном производстве труб из стали. Высокая прочность и относительно большой срок службы, если соблюдаются все требования к эксплуатации, прописанные в ГОСТе, оставляют данный материал востребованным и по сей день. А в некоторых случаях, использование стали и вовсе является единственным решением, например, прокладка газового ввода в здание осуществляется только с помощью данных конструкций из стали.

Полимерные трубы и аналоги из меди, различные фитинги и прочие конструкции только лишь расширяют спектр применения газовых сетей, являясь своеобразной нишей в данной индустрии. Выбор в пользу того или иного материала не должен быть произведен самостоятельно, ведь оценить целесообразность и возможные риски способен только квалифицированный специалист, разбирающийся во всех тонкостях и нюансах, на основе которых осуществляется прокладка газопровода.

Какие фитинги для газа допустимо использовать при монтаже подводок к плите и котлу своими руками, а какие — не стоит? Какие виды труб обычно применяются в таких случаях?

Именно эти вопросы мы постараемся осветить в статье.

Газ подведен к дому. Дальнейшее — в наших руках.

Требования

При переносе газовых плит, установке газовых конвекторов, котлов, бойлеров и колонок может быть использовано несколько типов подводок.

Какие требования предъявляет к ним газ?

  • Давление, подаваемое в жилой дом, практически не отличается от атмосферного. Типичное избыточное давление в газовой трубе всего 0,05 атмосферы (0,005 МПа).
  • И природный газ, и пропано-бутановая смесь не агрессивны химически и не провоцируют коррозию .
  • Газ обладает минимальной вязкостью, что позволяет даже при небольшом избыточном давлении транспортировать его по трубе с небольшим внутренним диаметром(как правило, не более 1/2 дюйма).

Обратите внимание: газовые котлы большой мощности все же требуют большего сечения подводки. Данные о диаметре подключения к газовой магистрали содержит инструкция к газовому оборудованию.

  • При этом крайне важна абсолютная герметичность труб и соединений. Если утечка воды из водопровода создаст вам лишь ряд неудобств бытового плана, то утечка газа — это всегда вероятность взрыва и пожара. Часто — с фатальными последствиями.

На фото — последствия взрыва бытового газа.

Трубы и фитинги

Итак, какие трубы и типы их соединений можно применять на подводках газа, исходя из перечисленных предпосылок?

Стальная труба

Именно ей выполняется разводка газа от магистралей к частным и многоквартирным домам над землей.

Оцинкованная труба в этом случае не нужна, используется обычная черная сталь:

  • Наружная поверхность защищается от коррозии грунтом и краской;
  • Внутренняя — контактирует со средой, содержащей минимум водяных паров при полном отсутствии кислорода.

Способы соединения вполне традиционны — сварка и резьбовые фитинги. При этом резьбовые фитинги для газового оборудования так же, как и для воды, могут быть выполнены из чугуна или латуни .

Способы герметизации тоже вполне традиционны: резьбы подматываются; на сгонах для уплотнения служат контргайки. В качестве подмотки обычно выступает лента ФУМ — мягкий и термостойкий полимерный материал.

Внимание: при сборке резьбового соединения лента ФУМ не требует больших усилий; однако герметизированное ей соединение не допускает даже минимального обратного ходы резьбы.
Если хоть слегка провернуть муфту или уголок в обратную сторону, возможна утечка газа.

Шланги

Для выполнения допускается использование специальных шлангов, представляющих собой два слоя вулканизированной резины с текстильным армированием между ними. Они используются, к слову, при газосварочных работах для подключения горелки или резака к баллонам.

Фитинги для газовых шлангов — это обыкновенные штуцера соответствующего диаметра. Шланг с усилием натягивается на штуцер и фиксируется алюминиевым хомутиком. Чтобы облегчить сборку соединения и заодно дополнительно герметизировать его, используется небольшое количество обычного солидола.

При подключении редуктора к газовому баллону применяется соединение с накидной гайкой и прокладкой. Штатно используется прокладка из фторопласта (жесткого светло-желтого пластика); при ее утере или разрушении допускается применение вулканизированной резины.

Полиэтилен

Полиэтиленовые трубы в большинстве случаев используются при укладке участка ввода в грунт. Полиэтилен выигрывает у стальной трубы, прежде всего, тем, что не боится неизбежной при грунтовой прокладке стали коррозии.

Теоретически возможно применение не только обычного, но и сшитого полиэтилена; однако на практике он не используется: цена погонного метра по сравнению с обыкновенным ПНД в несколько раз выше, а выгоды от избыточной прочности и термостойкости в случае разводки газа сомнительны.

Полезно: полиэтиленовые трубы для газа обычно маркируются желтой продольной полосой.

Полиэтиленовые компрессионные фитинги не применяются на газовых подводках. Причина — весьма ограниченная механическая прочность соединения с их помощью. Все-таки вероятность внешних воздействий полностью исключать не стоит.

Разумеется, недопустимо использование гильзовых соединений на клею или с резиновыми уплотнителями (такими соединяются трубы ПВХ для канализации). В этих случаях трудно гарантировать абсолютную герметичность.

Что остается в нашем арсенале?

  • Латунный фитинг для ПНД трубы способен обеспечить не только герметичность, но и механическую прочность.
  • Фитинги под сварку тоже могут применяться на газовых трубах. Соединения выполняются низкотемпературным паяльником; рекомендованная температура для полиэтилена — 240 градусов.
  • Наконец, электросварные фитинги (с собственными спиралями для оплавления контактирующих поверхностей) наиболее дороги, зато обеспечивают гарантированно качественное соединение.

Чтобы газифицировать загородный дом, необходимо собрать соответствующие документы и разрешения. К тому же, есть разница между подключением к централизованному газопроводу и работой газового оборудования от баллонного газа. Если подключать газовый баллон или группу баллонов, то пакет документов будет другим. В любом случае, для проведения газа в доме необходимы не только документы, но и сложные и небезопасные работы, поэтому все процессы, начиная с оформления разрешений и заканчивая операциями по физической газификации частного дома, рекомендуется доверить профессионалам. Стандартами и нормативами СНиП 2.04.08-87 СНиП 31-02 утвержден пошаговый регламент газификации и нормы газификации своего дома, отступление от которого грозит административным наказанием.

Газификация дома поэтапно

  1. Начинают газифицировать дом с оформления соответствующих ТУ, которые выписываются региональным управлением газовой службы. Согласно закона, вам предоставят эту документацию в течение 10 рабочих дней, бесплатно, в порядке очередности;
  2. Далее необходимо составить проект газифицируемых помещений и зданий, и эту работу следует оставить профессионалам – проектным бюро с соответствующей спецификой;
  3. Получив на руки ТУ от службы газа, хозяин дома заключает с ней договор на составление проекта по газообеспечению;
  4. Готовая проектная документация согласовывается с техническим отделом региональной службы газа, затем заключается договор на проведение трубопровода и газоснабжение дома.

Как выбрать тип газопровода

Типов индивидуального газопровода два: надземная и подземная трасса. В каждом варианте газопровод подключается своим способом, распределение газа по дому, помещениям и этажам проводится одинаково: необходимо только соблюдать требования и нормы снип. Стоимость работ зависит от выбранного подключения газа: подземные газовые трубы в частном доме нормативы монтажа которых описаны в вышеуказанных снип, укладывать намного дороже из-за больших объемов земляных работ – примерно на 50-60%. Однако это решение считается более надежным из-за следующих моментов:

  1. Подземная трасса газа больше защищена от окружающей среды – температурных перепадов, влаги и ветра, а механически повредить такой трубопровод почти невозможно, что по совокупности условий делает срок эксплуатации труб газа намного больше, чем при наземной укладке.

  1. Достоинство наземного газопровода – низкая стоимость. Кроме того, состав грунта на участке газопровода может быть таким, что металл в земле начнет быстро ржаветь и разрушаться, чего не будет при прокладке труб на поверхности. И последнее преимущество: при большой протяженности труб газа их дешевле протянуть все-таки по воздуху, а не рыть для них траншеи, утеплять и защищать от агрессивных влияний.

Правила ввода газа в дом при подключении к центральному газопроводу

  1. Трубы газа, проходящие над поверхностью земли, монтируются на высоте ≥ 35 см от грунта до нижней части трубы. Эти требования касаются прокладки надземных трасс на приусадебном участке в отдаленности от подъездных транспортных путей и пешеходных дорожек;
  2. Основная труба газовой магистрали низкого давления оснащается запорной арматурой рядом с придомовым патрубком ввода на высоте ≤ 1,8 м от поверхности грунта;
  3. Между трубами газа и другими трубными коммуникациями расстояние выдерживается с учетом возможности проведения будущих работ по монтажу/демонтажу, ремонту и профилактике;
  4. За пределами дома баллоны с газом хранятся только в металлическом шкафу, установленном около стены здания. Шкаф устанавливается на бетонный, металлический, асбоцементный или другой негорючий фундамент, поверхность основания должна возвышаться над грунтом на 100 или более миллиметров. От газового шкафа до оконных и дверных проемов, расположенных на первом этаже дома, соблюдается расстояние ≥ 0,5 м, от оконных и дверных проемов подвала или цокольного этажа, от дверей погреба, от скважины или колодца, от септика или выгребной ямы – ≥ 3 метра. Основной ввод труб газа в здание от группы газовых баллонов в дом располагается в стене того помещения, где будет смонтировано газовое оборудование;
  5. При монтаже индивидуальной резервной установки со сжиженным газом глубина ее погружения в грунт должна быть ≥ 0,6 м для участков с сезонным промерзанием почвы, и ≥ 0,2 м для регионов без промерзания грунта. Расстояние берется от земли до верхней части установки. Если грунтовые воды на участке подходят близко к поверхности, то установку гидроизолируют, а фундамент делают более заглубленным и возвышенным. От установок с сжиженным газом трубы к дому необходимо прокладывать подземным способом.

Требования к газовым трубам

И для наземного, и для подземного трубопроводов газифицированного участка правила разрешают применение металлических или полимерных труб:

  1. Полимерные изделия абсолютно устойчивы к контактам с всевозможными химическими соединениями и агрессивными средами. Материал эластичен, прочен и надежен, ПВХ и другие полимеры для газовых трасс в 7-8 раз меньше весят, чем металлические изделия, не проводят ток, поэтому их не нужно дополнительно защищать от электрохимической коррозии. Укладываются и состыковываются полимерные трубы просто, гарантийный срок эксплуатации изделий – составляет 50 лет и более. Полимерные трубы рекомендуются к эксплуатации в северных регионах страны;
  2. Соблюдая правила и нормы строительства газопроводов, трубы для ввода газа в дом и для газопровода внутри дома используют только металлические, из стали. ПВХ и другие полимерные изделия запрещено эксплуатировать при температуре на улице ниже -50 0 С, а также в сейсмоопасных регионах. Кроме того, запрещено прокладывать полимерные трубы по воздуху.

Нормы и правила прокладки газовых магистралей

Технические и эксплуатационные требования, которые обязаны соблюдать работники службы газ при проведении и подключении централизованного или баллонного газа к жилому зданию:

  1. Подземная прокладка газового трубопровод на приусадебном участке проводится на глубине 1,25-1,75 м от поверхности;
  2. На месте ввода газовой трубы в здание глубина укладки уменьшается до 0,75-1,25 м;
  3. Ввод магистрали в дом производится через отверстие в стене или в фундаменте, защищенное отрезком металлической трубы;
  4. Высота потолка в помещении с газовым оборудованием должна ≥ 2,2 м;
  5. Помещение, отведенное под газовое оборудование, должно иметь естественную и принудительную вентиляцию;

Требования к автономному газопроводу

Если провести газ в загородный дом от центрального газопровода нет возможности, то газификация дома проводится подключением баллонного газа – одного баллона или группы, по соответствующей схеме, через редукторы для понижения давления в газопроводе. Баллоны заряжаются сжиженным пропан-бутаном, стандартный объем одного баллона – 50 или 80 л.

Обычно при среднем расходе одного баллона газа на семью из 4-х человек его хватает на один месяц (не считая отопительного сезона). Хранятся газовые баллоны в отведенном за домом месте, в металлическом шкафу, чтобы соблюсти максимальную безопасность эксплуатации и противопожарную безопасность.

Через редуктор баллон подключается к газовой плите или котлу и остальным газовым приборам в доме. Если эксплуатируется группа баллонов, то через специальный регулятор давления, преобразующий высокое давление в низкое, и коммутирующий газ со всех баллонов в один газопровод, газ поступает в дом по металлической трубе, закрепленной снаружи дома, и через отверстие в стене подается в помещение с газовым оборудованием.

Места ввода газовой магистрали в дом рассчитываются при составлении проекта, металлический шкаф для хранения газовых баллонов крепится на фундаменте и к стене дома. Прокладывая газовую трубу от шкафа к зданию, необходимо соблюдать следующие правила:

  1. Металлический газопровод прокладывается на высоте ≥ 2,5 м;
  2. Трубы крепятся к стенам дома хомутами и анкерами;
  3. Трубы не должны проходить по окнам и дверным проемам.

Обычно баллонный газ подключают только для работы газовой плиты, так как отопление на сжиженном газе будет стоит очень дорого. Но проблема с газовым отоплением от баллонного газа решается установкой специальной системы автономной газификации.

Нормативная документация

Правила и нормативы газификации загородных домов регламентируются СП 42-101-2003, СНиП 2.04.08-87 снип 31-02, СНиП 2.07.01-89, согласно которым газовые магистрали подразделяются на внутренние и внешние.

Газификацию жилых домов разрешено проводить специализирующимся на этих работах компаниям и организациям, имеющим разрешение на проведение опасных работ с газовым оборудованием. Такие организации обязаны строго следить за соблюдением нормативов и требований снип, и выполнять правила регламентной документации МЧС и энергетических служб.

К внутренним газовым сетям относятся магистрали, находящиеся в непосредственной близости от газового оборудования, установленного в доме.

Проводя газификацию загородного дома, следует опираться на следующие нормативные требования:

  1. Если устанавливается газовый котле мощностью ≤ 60 kW, то высота потолка в помещении должна быть ≥ 2,4 м;
  2. Окна в помещении котельной должны занимать не меньше 0,8 м 2 , или 0,03 м 2 на 1 м 3 ;
  3. При предположительной работе одного котла (без аварийного дублирования) площадь котельной должна быть ≥ 7,5 м 2 , при установке двух котлов – 15 м 2 ;
  4. Если в подвальном помещении дома устанавливается котле мощностью ≥ 60 kW, то в помещении необходимо смонтировать сигнализатор загазованности;
  5. При работе на кухне двухкомфорочных газовых плит объем кухонного помещения должен быть ≥ 8 м 3 , при работе четырехкомфорочных плит – 15 м 3 ;

При проведении газификации загородного дома обязательно необходимо исследовать состояние дымоходных путей и вентиляционных ходов, чтобы предотвратить скопление дыма и газа при работе газовых агрегатов.

Газификация загородного дома решает проблемы отопления, приготовления пищи, пользования горячей водой в бытовых и технических целях. Использование газа в быту – это практично, дешево и удобно, тем более, что газоснабжение – это экологически чистое мероприятие.


Один из насущных вопросов, с которыми сталкивается владелец частного дома или коттеджа, это подведение к зданию систем коммуникации: водопроводов холодной и горячей воды, отопления и трубопровода, по которому осуществляется подача газа. Ввиду физико-химических свойств природного газа его транспортировка представляет определённые сложности и связана с риском, в том числе для жизни окружающих; чтобы избежать опасности, нужно, в частности, тщательно подбирать материалы изготовления всех элементов газотранспортной системы. Именно с этим связан возникающий у многих владельцев частного жилья вопрос, можно ли использовать полипропиленовые трубы для газа; ответ будет дан ниже.

Составные части подходящего для частного коттеджа газопровода

Проведение в частное жилище газа, или просто газификация, – сложная задача, к которой нужно подходить максимально ответственно. Все связанные с обустройством системы работы необходимо проводить тщательно и аккуратно; лучше всего, чтобы работой занимался не сам хозяин, каким бы профессионалом он ни был, а бригада квалифицированных, обладающих большим опытом специалистов. Помимо прочего, у таких мастеров следует ещё раз уточнить, можно ли проводить газ полипропиленовыми трубами, и, сообразуясь с материалом статьи и их ответом, принять окончательное решение.


В любом случае, какой бы материал труб владелец постройки ни выбрал и чьими услугами он бы ни воспользовался, ему следует как можно тщательнее выполнять работы или контролировать процесс их выполнения в соответствии с предписаниями пожарной безопасности.

В систему подачи газа входят следующие составляющие:

  1. Газгольдер. Представляет собой предназначенный для хранения природного газа толстостенный резервуар.
  2. Трубы для транспортировки топлива. Как упоминалось выше, это могут быть ПВХ трубы для газа, полипропиленовые газовые трубы или изделия из других материалов.
  3. Конечные элементы цепи, в которых происходит сгорание газа: водонагреватели, работающие на газе плиты, камин, газовый котел и т.п.


Окончательно принять решение о допустимости транспортировки газа по полипропиленовым трубам в конкретном случае можно, основываясь на расчётах объёма подаваемого газа, типа и характеристик грунта, в котором будет пролегать трубопровод и коррозионной угрозы для всех элементов цепи и материальных возможностях хозяина частного дома или коттеджа.

Разрешить все эти вопросы можно и самостоятельно, изучив предъявляемые к системам газификации требования и обязательные для исполнения государственные стандарты, но консультация специалиста позволит не только сэкономить деньги, избежав неверных решений, но и предотвратить угрозу жизни и здоровью людей.

Достоинства и недостатки полимерных материалов

В течение большей части истории человечества трубы изготавливались из различных металлов и сплавов. Ситуация принципиально изменилась только в XX веке, когда были открыты способы получения высокомолекулярных соединений, то есть пластиков, и налажены технологии их производства.

Со временем изделия из пластмассы, обладающие не свойственными металлической продукции преимуществами, самые важные из которых будут перечислены ниже, стали приобретать всё большую популярность.


Сферы применения полимеров:

  • строительные и ремонтные работы;
  • продукция бытового назначения;
  • медицина;
  • производство электротехнических устройств;
  • обустройство трубопроводов различных назначений и т.д.

Большую распространённость пластмассы приобрели благодаря следующим преимуществам:

  • практически полное отсутствие угрозы коррозии, в отличие от изделий из металлов и сплавов; следовательно, трубы из пластика не нуждаются и в специальных видах защиты, например, в катодном;
  • не требуется дополнительная электроизоляция – полимеры, являясь отличными диэлектриками, ток не проводят;
  • химическая и биологическая индифферентность – материал устойчив к воздействию большинства агрессивных сред – как химических (кислоты, щёлочи, солевые растворы, нефте- и газопродукты), так и биологических (бактерии, отходы жизнедеятельности и т.д.);
  • способность сохранять физико-химические свойства, обеспечивающие нормальное функционирование, при частых изменениях окружающей температуры, кроме аномальных условий;
  • лёгкость: полипропиленовые трубы для газопроводов и других систем весят намного легче аналогов из металла, следовательно, их легче перевозить, переносить и укладывать (прочитайте также: " ");
  • долговечность – зависит от марки и условий использования продукции; средняя цифра – около 50 лет, однако, по расчётам, некоторые изделия могут сохранять работоспособность в течение 100 лет и более;
  • относительно невысокая стоимость;
  • универсальность – благодаря перечисленным свойствам, пластиковые трубы могут применяться практически во всех конструкциях трубопроводов, в любых условиях и местах.


Как у любого материала, у высокомолекулярных соединений имеется ряд недостатков, осложняющих работу или вовсе не позволяющих в некоторых случаях использовать продукцию из этих веществ. Поэтому, задаваясь вопросом, можно ли проводить газ пластиковыми трубами, следует учитывать предписываемые технологией ограничения.

Обустройство контуров из пластиковой продукции невозможно в случаях:

  1. Монтажа расположенных над землёй коммуникаций. Полимерные трубы должны пролегать под землёй, в толще грунта, независимо от его типа.
  2. Обустройства газопровода, по которому рабочая среда проходит под повышенным давлением (категории систем 1 и 2).
  3. В закрытых помещениях зданий всех типов – жилых, торговых или промышленных – и в коллекторах. Ограничение не строгое, однако рекомендуется для данных целей использовать стальные трубы (прочитайте: " ").
  4. На территориях, отличающихся повышенной сейсмоактивностью. Значение параметра должно составлять 6 баллов и выше.
  5. В любых контурах или технологических цепочках, где подразумеваются повышенные механические перегрузки статического или динамического характера или высокие значения внутреннего давления: по стойкости к этим нагрузкам пластиковые трубы сильно уступают металлическим, в частности, стальным.

Сравнение пластиковых и металлических изделий

Преимущества полимерной продукции, в частности, пластиковых труб для газа в частном доме, были описаны выше, однако для правильности предварительного выбора необходимо сравнить свойства стальных и пластмассовых изделий.


Различия между металлом и пластиком:

  1. Цена . В любых случаях полимерные трубы значительно дешевле стальных с аналогичными размерными характеристиками. Это вызвано как разницей в стоимости сырья (нефтепродукты дешевле железа), так и отсутствием необходимости дополнительной защиты пластика: он в принципе не требует электроизоляции и нанесения на поверхность лакокрасочных материалов.
  2. Вес . Полимерные изделия, включая газовые трубы из полипропилена, весят намного меньше стальных и требуют меньше затрат времени и физических сил на обустройство контуров любых типов и сложности. Помимо этого, трубы из некоторых марок пластика перевозят в бухтах, что позволяет использовать более компактные транспортные средства.
  3. Универсальность . Подбор стальных труб сложнее, чем пластиковых: для стали требуется учитывать температурные, эксплуатационные и ландшафтные условия местности.

Марки полимерных труб

К самым распространённым видам пластиковых труб для газа относятся:

  1. Полиэтиленовые трубы высокого и низкого давления . Марка продукции, предназначенной для транспортировки газа, обозначается жёлтой полосой. Изделия подходят, кроме переноса газа, для монтажа контуров канализации и подвода холодной воды.
  2. Поливинилхлоридные трубы . Отличаются большей, по сравнению с предыдущим типом, прочностью. Подходят для систем газоснабжения и канализации. В качестве элементов водопровода не применяются, так как при контакте с поступающей водой выделяют опасный для здоровья хлорэтилен.
  3. Полипропиленовые трубы . В качестве материала изготовления труб для газа полипропилен – оптимальный вариант. Он жёстче полиэтилена, не выделяет токсических веществ, как поливинилхлорид, и не взаимодействует с большинством агрессивных сред. Таким образом, продукцию из данного материала можно применять практически во всех типах домашних коммуникаций.

Перечисленные материалы имеют свои достоинства и недостатки.

При низкой температуре окружающей среды полиэтилен становится ломким и непригодным для использования, наступает разгерметизация трубопровода.


Полиэтилен, в отличие от поливинилхлорида, не переносит воздействия ультрафиолета, поэтому должен быть проложен под землёй или в местах, куда не проникают прямые солнечные лучи.

Вся полимерная продукция малоустойчива к механическим повреждениям, поэтому её протягивают под землёй. Более прочный и современный вариант – трубы из металлопластика (детальнее: " ").

Подготовка к монтажу полимерных труб

Решая, можно ли провести газ полипропиленовыми трубами в конкретном случае, следует учитывать ряд рекомендаций по монтажу:

  1. Трубы должны пролегать в толще грунта. Изделия из ПВХ расширяются при нагревании незначительно, поэтому их можно закладывать в бетон или штольни.
  2. На этапе проектирования следует стараться избегать применения большого числа фитингов или сварочных швов.
  3. Если для соединения продукции были выбраны фитинги, нужно предпочесть прессованные или обжимные, как обеспечивающие наибольшую надёжность соединения.

Методики сварки элементов полимерных трубопроводов

Наиболее популярный и эффективный метод соединения труб – сварка.

Способы выполнения сварки подразделяются на три вида:

  1. Стыковой – наиболее простой, подходит для труб диаметром 5-16 мм.
  2. В раструб – в большинстве случаев применяется при обустройстве и последующем ремонте канализационных и водопроводных контуров. Подходит для полимерных изделий, диаметр которых находится в диапазоне 15-90 мм.
  3. Электромуфтовый – с применением электрической муфты, проходящий через контакты которой ток плавит и сваривает введённые в муфту пластиковые трубы с материалом изделия. Это особенно удачный метод для обустройства систем газоподачи из полиэтилена и полипропилена.


Поливинилхлоридные изделия пайке не подвергаются. Для их соединения используется специфический клей – «холодная сварка». Прочность и долговечность правильно выполненного соединения не уступает аналогичным показателям горячей сварки. Кроме того, для выполнения такой стыковки не требуется искать сварочный аппарат.

Порядок сварки труб

Когда у хозяина не осталось вопросов, используют ли полипропиленовые трубы для газа в частном доме, он может закупить сварочный аппарат, расходные материалы и приступить к работе или вызвать бригаду специалистов.

Аппараты для сварки (пайки) полимерных труб позволяют соединять изделия диаметрами вплоть до 120 мм и бывают следующих типов:

  • программируемые;
  • с гидравлическим приводом;
  • с электрическим приводом.


Все эти устройства способны обеспечить хорошее качество сварного шва, поэтому при выборе следует ориентироваться на собственные материальные возможности.

Алгоритм сварки труб:

  1. Установить торцы соединяемых труб в аппарат для сварки. Надёжно зафиксировать.
  2. Поместить между изделиями нагревательную пластину, включить прогрев, дождаться, пока появится грата (слой оплавленного пластика).
  3. Вытащить нагревательный элемент и с усилием, не допуская вращения, соединить торцы изделий. Позволить им в таком положении остыть естественным образом.

Если все операции выполнены аккуратно, соединение выйдет прочным и герметичным и позволит долгое время не беспокоиться о ремонте газопровода.